Het vervangen van een lijmpomp (pistonpomp of tandwielpomp) op een hotmelt unit is een precieze en potentieel gevaarlijke klus vanwege de combinatie van hoge temperaturen, hoge druk en elektriciteit.
Hieronder volgt een algemeen stappenplan. Let op: de exacte procedure verschilt per merk (bijv. Nordson, Robatech, Melton, ITW Dynatec), maar de basisprincipes blijven gelijk.
⚠️ Veiligheidswaarschuwing: Hotmelt lijm kan temperaturen bereiken tot wel 200°C. Dit veroorzaakt ernstige brandwonden. Daarnaast staat het systeem vaak onder hoge hydraulische druk (tot 100 bar). Draag altijd hittebestendige handschoenen, een veiligheidsbril en bedekkende kleding.
Het meest dringende advies: laat dit uitvoeren door een ervaren hotmelt onderhoudsmonteur! Hotmeltservice is 24/7 bereikbaar! De lijm druk is vele malen hoger dan de luchtdruk, en vaak is er na het verwijderen van de persluchtdruk op de pomp nog een hoge hydraulische restdruk aanwezig in het systeem!
1. Voorbereiding & Veiligheid
Zorg dat je de volgende gereedschappen en onderdelen klaar hebt liggen voordat je begint:
- Nieuwe lijmpomp + nieuwe O-ringen/afdichtingen (hergebruik nooit oude O-ringen).
- Hittebestendig vet (bijv. Never-Seez of speciaal O-ring vet).
- Momentsleutel (cruciaal voor correcte montage).
- Hittebestendige handschoenen en gezichtsbescherming.
- Doeken en reinigingsmiddel (indien nodig).
2. Het Systeem Veilig Maken
- Druk aflaten (Cruciaal): Zelfs als de machine uitstaat, kan er nog hydraulische druk op het systeem staan. Open het aftapventiel (drain valve) of activeer het pistool handmatig (indien veilig) om de druk naar 0 bar te brengen.
- Temperatuur verlagen: Het is vaak makkelijker om de pomp te demonteren als de lijm zacht is, maar niet gloeiend heet. Laat de unit afkoelen tot een veiliger temperatuur (bijv. rond de 60°C – 80°C), tenzij de handleiding anders voorschrijft. Als de lijm volledig koud en hard is, krijg je de pomp vaak niet los zonder schade.
- Stroom eraf: Schakel de hoofdschakelaar uit en beveilig deze (Lockout-Tagout) zodat niemand de machine kan aanzetten tijdens de wissel.
3. Demontage van de Oude Pomp
- Ontkoppel connecties:
- Maak de elektrische verbindingen los (indien de pomp elektrisch verwarmd of gestuurd is).
- Maak bij een pistonpomp de persluchtleiding los (de pomp wordt vaak pneumatisch aangedreven).
- Verwijder de bouten: Draai de bevestigingsbouten van de pomp los. Doe dit kruislings en voorzichtig.
- Pomp uitnemen: Trek de pomp recht uit het manifold (het verdeelblok).
- Let op: Er kan nog vloeibare lijm uitkomen. Houd een doek of opvangbakje gereed.
- Zorg dat er geen oude O-ringen of resten in het gat achterblijven.
4. Reinigen en Installeren
Het succes van de vervanging valt of staat met de reiniging.
- Inspectie: Bekijk de zitting (het gat waar de pomp in gaat) in het manifold. Zijn er krassen of beschadigingen?
- Schoonmaken: Verwijder alle verbrande lijmresten (char) uit de zitting. Het oppervlak moet perfect schoon zijn om lekkage te voorkomen.
- O-ringen plaatsen:
- Smeer de nieuwe O-ringen licht in met het voorgeschreven O-ring vet (hittebestendig).
- Plaats de O-ringen op de nieuwe pomp. Zorg dat ze niet gedraaid zitten.
- Pomp plaatsen: Duw de nieuwe pomp voorzichtig en recht in het manifold. Forceer niets; als het stroef gaat, controleer dan of de O-ring niet knelt.
5. Monteren en Aandraaien
- Bouten plaatsen: Draai de bouten eerst handvast aan.
- Torque (Moment): Gebruik de momentsleutel om de bouten aan te draaien tot de waarde die in de handleiding van de fabrikant staat.
- Tip: Draai ze kruislings aan om de spanning gelijkmatig te verdelen.
- Waarschuwing: Te vast aandraaien kan het manifold vervormen of de bouten breken bij uitzetting door hitte.
6. Opstarten en Testen
- Opwarmen: Schakel de machine in en laat deze opwarmen tot de werktemperatuur.
- Natrekken: Wanneer het metaal warm is, zetten de materialen uit. Controleer (voorzichtig!) of de bouten nog vast genoeg zitten (hot-tightening), indien de fabrikant dit adviseert.
- Druk opbouwen: Zet langzaam druk op het systeem. Begin met een lage luchtdruk.
- Lekkage check: Controleer visueel op lekkages rondom de flens van de pomp.
- Functietest: Test of de pomp soepel slagen maakt (bij een pistonpomp) of stabiel draait (bij een tandwielpomp) en of de lijmopbrengst constant is.
Hotmeltservice heeft diverse nieuwe orginele en gereviseerde lijmpompen op voorraad!
Dutch 
English 
German