Kort antwoord: Een hotmelt unit storing los je meestal op door de temperatuurinstellingen, nozzles en modules te controleren en schoon te maken. Vaak ligt het probleem bij te lage of te hoge lijmtemperatuur, vervuilde onderdelen of een defecte afsluitveer.
Hotmelt lijm units vereisen specifieke kennis, vanwege de hoge temperaturen (180C) en hoge drukken (30 tot 100 BAR). Laat onderhoud en storingen dus altijd oplossen door een ervaren technicus!
Veelvoorkomende oorzaken en oplossingen bij hotmelt storingen
1. Problemen met de nozzle
- Nadruipen of draden trekken
- Lijmtemperatuur te laag → stel de zone van het pistool hoger in.
- Nozzle dichter naar het product brengen.
- Module sluit niet goed af door vervuiling of slappe veer → reinig en stel de veer opnieuw af.
- Hotmelt te dun voor de nozzle → gebruik een dikkere lijm of verlaag de temperatuur.
- Verstopte nozzles
- Vaak veroorzaakt door vervuiling of verbrande lijmresten.
- Oplossing: regelmatige reiniging en gebruik van filters.
2. Temperatuurinstellingen
- Te hoge temperatuur → lijm kan verbranden en verstoppingen veroorzaken.
- Te lage temperatuur → lijm vloeit niet goed en veroorzaakt draden.
- Actie: controleer de ingestelde zones en pas aan volgens de specificaties van de lijm.
3. Mechanische storingen
- Versleten of vervuilde afsluitveren en modules.
- Oplossing: onderdelen reinigen of vervangen.
- Preventief onderhoud voorkomt onverwachte stilstand.
Checklist voor het oplossen van hotmelt storingen
1. Veiligheid eerst
- Schakel de machine uit en laat de unit afkoelen.
- Draag hittebestendige handschoenen en veiligheidsbril.
2. Basiscontrole
- Controleer of de unit spanning krijgt.
- Kijk of alle zones (tank, slang, pistool) de juiste temperatuur bereiken.
- Vergelijk de ingestelde temperatuur met de specificaties van de gebruikte lijm.
3. Lijmtoevoer
- Controleer of er voldoende hotmelt in de tank zit.
- Kijk of de lijm niet verbrand of verkleurd is (te hoge temperatuur).
- Vul alleen met de juiste hotmelt soort (vermijd mengen van verschillende types).
4. Slangen en pistolen
- Inspecteer slangen op knikken of beschadigingen.
- Controleer of de pistoolmodule goed afsluit.
- Reinig of vervang verstopte nozzles.
5. Mechanische onderdelen
- Controleer de afsluitveer van de module (slijtage of vervuiling).
- Kijk of filters schoon zijn.
- Vervang versleten onderdelen preventief.
6. Elektronica en sensoren
- Controleer temperatuursensoren en kabels.
- Kijk of er foutcodes op het display staan en noteer deze.
- Reset de unit indien mogelijk.
7. Test na herstel
- Zet de unit weer aan en laat op temperatuur komen.
- Test een lijmapplicatie op een proefstuk.
- Controleer of de lijm gelijkmatig en zonder draden wordt aangebracht.
4. Elektrische storingen
- Defecte sensoren of verwarmingselementen.
- Oplossing: laat dit nakijken door een gespecialiseerde servicepartij (bijv. Nordson, Robatech, Dynatec service).
Praktische tips
- Altijd eerst controleren: spanning, temperatuurinstellingen en lijmtype.
- Reinig regelmatig: nozzles, filters en modules om verstoppingen te voorkomen.
- Preventief onderhoud: plan inspecties om stilstand te vermijden.
- Hulp inschakelen: bij complexe storingen kan een servicebedrijf zoals Hotmelt Service of VDL Distritech 24/7 ondersteuning bieden.
Let op
- Werk altijd veilig: hotmelt units werken met hoge temperaturen en druk.
- Schakel de machine uit en laat afkoelen voordat je onderdelen reinigt of vervangt.
- Raadpleeg de handleiding van jouw specifieke merk (Nordson, Robatech, Dynatec, etc.) voor exacte instellingen.
Bij storing aan uw hotmelt apparatuur kunt u 24/7 contact opnemen met hotmeltservice!
Dutch 
English 
German